Hoe te ferminderjen ark runout ynCNCfrezen?
De flater feroarsake troch de radiale runout fan it ark direkt beynfloedet de minimale foarm flater en geometryske foarm krektens fan de machined oerflak dat kin wurde berikt troch de masine ark ûnder ideale ferwurkjen omstannichheden. Hoe grutter de radiale runout fan it ark, hoe ynstabylder de ferwurkingsstatus fan it ark, en hoe mear it ynfloed hat op it ferwurkingseffekt.
▌ Orsaken fan radiale runout
1. De ynfloed fan de radiale runout fan de spindle sels
De wichtichste redenen foar de radiale runout flater fan de spil binne de coaxiality flater fan elke spindle sjoernaal, ferskate flaters fan it lager sels, de coaxiality flater tusken de lagers, de spindle deflection, ensfh, en harren ynfloed op de radiale rotaasje krektens fan de spil fariearret mei de ferwurking metoade.
2. De ynfloed fan 'e ynkonsistinsje tusken it arksintrum en it spindelrotaasjesintrum
As it ark is ynstalleare op 'e spindel, as it sintrum fan it ark en it rotaasjesintrum fan' e spindel ynkonsekwint binne, sil de radiale runout fan it ark ûnûntkomber foarkomme.
De spesifike beynfloedzjende faktoaren binne: de oerienkomst fan it ark en de chuck, oft de arkladen metoade korrekt is, en de kwaliteit fan it ark sels.
3. De ynfloed fan spesifike ferwurkingstechnology
De radiale runout fan it ark by it ferwurkjen is benammen om't de radiale snijkrêft de radiale runout fergruttet. De radiale snijkrêft is de radiale komponint fan 'e totale snijkrêft. It sil feroarsaakje dat it wurkstik bûge en ferfoarme en trilling produsearret by it ferwurkjen, en is de krêft fan 'e haadkomponint dy't de kwaliteit fan' e wurkstikferwurking beynfloedet. It wurdt benammen beynfloede troch faktoaren lykas cutting bedrach, ark en workpiece materiaal, ark geometry, lubrication metoade en ferwurkjen metoade.
▌ Metoaden om radiale runout te ferminderjen
De radiale runout fan it ark by it ferwurkjen is benammen om't de radiale snijkrêft de radiale runout fergruttet. Dêrom is it ferminderjen fan de radiale snijkrêft in wichtich prinsipe om radiale runout te ferminderjen. De folgjende metoaden kinne brûkt wurde om radiale runout te ferminderjen:
1. Brûk skerpe ark
Selektearje in gruttere arkhoeke om it ark skerper te meitsjen om snijkrêft en trilling te ferminderjen.
Selektearje in grutter ark werom hoeke te ferminderjen de wriuwing tusken de wichtichste werom gesicht fan it ark en de elastyske hersteltiid laach fan de oergong oerflak fan it workpiece, dêrmei ferminderjen trilling. De rake- en efterhoeke fan it ark kinne lykwols net te grut wurde selekteare, oars sil it liede ta ûnfoldwaande sterkte en waarmte-dissipaasjegebiet fan it ark.
It kin lytser wêze by rûge ferwurking, mar yn fyn ferwurking, om de radiale runout fan it ark te ferminderjen, moat it grutter wêze om it ark skerper te meitsjen.
2. Brûk sterke ark
Earst kin de diameter fan 'e arkbalke wurde ferhege. Under deselde radiale cutting krêft, de ark bar diameter nimt ta mei 20%, en de radiale runout fan it ark kin wurde fermindere mei 50%.
Twad, de útwreiding lingte fan it ark kin wurde fermindere. Hoe grutter de útwreidingslingte fan it ark, hoe grutter de deformaasje fan it ark by it ferwurkjen. It ark is yn konstante feroaring tidens it ferwurkjen, en de radiale runout fan it ark sil kontinu feroarje, wat resulteart yn in unjildich oerflak fan it wurkstik. Lykas, as de útwreidingslingte fan it ark wurdt fermindere mei 20%, sil de radiale runout fan it ark ek wurde fermindere mei 50%.
3. De foarkant fan it ark moat glêd wêze
Tidens it ferwurkjen, de glêde foarkant cutting râne kin ferminderjen de wriuwing fan de chips op it ark, en kin ek ferminderjen de cutting krêft op it ark, dêrmei it ferminderjen fan de radiale runout fan it ark.
4. Skjinmeitsje de spindle taper en chuck
De spindle taper en chuck moatte wêze skjin, en der moat gjin stof en pún oanmakke by workpiece ferwurkjen.
By it selektearjen fan in ferwurkingsark, besykje in ark te brûken mei in koartere útwreidingslingte. By it snijen moat de krêft ridlik en unifoarm wêze, net te grut of te lyts.
5. Redelijke seleksje fan cutting djipte
As de cutting djipte is te lyts, de Machtigingsformulier sil slip, dat sil feroarsaakje dat it ark om kontinu feroarje de radiale runout tidens Machtigingsformulier, wêrtroch it machined oerflak rûch. As de cutting djipte is te grut, de cutting krêft sil tanimme navenant, resultearret yn grutte ark deformation. It fergrutsjen fan de radiale runout fan it ark by it ferwurkjen sil it bewurke oerflak ek rûch meitsje.
6. Brûk reverse milling by finishing
Tidens foarút milling feroaret de spaltposysje tusken de leadskroef en de nut, dy't ûnjildich fieding fan 'e wurktafel feroarsaakje, wat resulteart yn ynfloed en trilling, dy't it libben fan' e masine-ark en ark en de rûchheid fan it oerflak fan it wurkstik beynfloedzje.
By it brûken fan omkearde frezen feroaret de snijdikte fan lyts nei grut, de arklast feroaret ek fan lyts nei grut, en it ark is stabiler by it ferwurkjen. Tink derom dat dit allinich brûkt wurdt by it ôfmeitsjen. Foar rûge machining, foarút milling moat noch brûkt wurde omdat foarút milling hat hege produktiviteit en it ark libben kin wurde garandearre.
7. Ferstannich gebrûk fan snijfloeistof
Redelijk gebrûk fan cutting floeistof Waterige oplossing mei koeling as de wichtichste funksje hat net folle effekt op cutting krêft. Cutting oalje, dy't benammen fungearret as smeermiddel, kin flink ferminderjen cutting krêft.
Praktyk hat bewiisd dat sa lang as de fabrikaazje- en assemblage-krektens fan elk diel fan 'e masine-ark wurdt garandearre en ridlike prosessen en ark wurde selektearre, kin de ynfloed fan' e radiale runout fan 'e ark op' e ferwurkjen fan 'e krektens fan it wurkstik minimaal wurde.
Post tiid: Jul-05-2024
